PRI investe US$ 12 milhões para atender mercados de automóveis e eletrônicos

O novo laboratório de reciclagem de plásticos de US$ 2,5 milhões na instalação de compostos do PRI em Indianápolis. | Cortesia de Plastic Recycling Inc. (PRI)

A Plastic Recycling Inc. está pronta para construir um laboratório totalmente equipado e instalar linhas de extrusão que aumentarão a capacidade de reciclagem em 60 milhões de libras por ano. Também está expandindo seus recursos de classificação de plástico eletrônico.

Em uma entrevista, os líderes da Plastic Recycling Inc. (PRI) discutiram o investimento significativo na unidade de mistura de 550.000 pés quadrados da recicladora em Indianápolis, onde a PRI peletiza PP, ABS e PS pós-consumo.

Separadamente, o PRI planeja gastar outros US$ 2 milhões instalando uma linha em Spartanburg, SC para triturar, lavar e separar plásticos de eletrônicos, eletrodomésticos e veículos. Essa linha será modelada a partir do sistema e-plastics que a empresa instalou em uma instalação de Indianápolis há alguns anos.

Em entrevista ao Plastics Recycling Update, os funcionários da empresa explicaram que o projeto de US$ 10 milhões permitirá que o PRI produza rapidamente compostos que atendam às especificações do OEM para uso em automóveis e eletrônicos. Com o novo laboratório, que contará com 10 a 12 pessoas, o PRI poderá realizar 90% dos testes necessários para qualificar a resina reciclada para uso por fabricantes de automóveis, testando as propriedades térmicas, mecânicas, químicas e ópticas do plástico , disse Marco Meloni, diretor de operações do PRI.

"Ter toda essa capacidade de teste internamente nos permitirá avançar e avançar muito rapidamente", disse Meloni.

"Isso reduzirá drasticamente nosso tempo de lançamento no mercado no desenvolvimento de novos produtos, porque poderemos obter tudo em talvez três, quatro meses, quando normalmente levaria um ano", acrescentou.

A fábrica de compostos da PRI tem atualmente cerca de 125 milhões de libras por ano de capacidade de extrusão, disse Brandon Shaw, gerente de marketing da PRI. A empresa comprou duas linhas adicionais – uma com extrusora de rosca única e a segunda com extrusora de rosca dupla – aumentando a capacidade em cerca de 60 milhões de libras por ano, ou cerca de 50%.

As linhas, que custam cerca de US$ 3,5 milhões cada, incluirão sistemas de alimentação automática, pré-misturadores, pós-misturadores, trocadores de tela automáticos e muito mais, disse Shaw. Ele disse que a Celectric está fornecendo as extrusoras, a BHT está fornecendo os transportadores e sistemas de dosagem, e a Ettlinger está fornecendo a filtração de fusão.

Meloni explicou que os sistemas incluirão equipamentos de dosagem que misturarão automaticamente diferentes matérias-primas, aditivos e enchimentos para produzir resinas consistentes que atendam às especificações do cliente. A matéria-prima incluirá PP, ABS e PS de eletrônicos e outras fontes.

"Estamos efetivamente trazendo a tecnologia de compostos virgens para a reciclagem", disse ele.

As linhas de extrusão ficarão em vários andares. A construção de um mezanino para armazenar equipamentos começará em abril, e as linhas de extrusão devem entrar em operação em meados do verão.

O projeto, que começou em agosto passado, também inclui a construção de um laboratório de US$ 2,5 milhões, disse Shaw. Esse laboratório está 90% concluído agora.

Meloni disse que as capacidades de P&D, matéria-prima e testes de produtos acabados do laboratório serão incomparáveis ​​na América do Norte. Shaw disse que o laboratório "será inacreditável".

As linhas foram projetadas para maximizar a automação em termos de controles e movimentação de material, ajudando o PRI a economizar dinheiro e competir com os recicladores asiáticos que desfrutam de custos trabalhistas mais baixos, disse Meloni.

A empresa também está passando por uma reorganização que visa aumentar as libras processadas por hora de trabalho. Esse esforço, que inclui treinamento de pessoal e equipar o pessoal existente com novas tecnologias, permitirá que o PRI opere as novas linhas e o laboratório sem contratar funcionários adicionais, disse Meloni.

A matéria-prima para o novo equipamento de composição incluirá flocos produzidos pela instalação de processamento de sucata de 120.000 pés quadrados da PRI em Indianápolis. O sistema de processamento de e-plásticos pode produzir cerca de 25 milhões de libras de flocos lavados e separados por ano.